Газрын тос, байгалийн хийн өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны төрөлхийн эрсдэл нь аймшигтай бөгөөд хамгийн ноцтой нь нүхний даралтын тодорхойгүй байдал юм. Өрөмдлөгийн гүйцэтгэгчдийн олон улсын холбооны мэдээлснээр,Удирдлагатай даралтат өрөмдлөг (MPD)нь цооног бүхэлдээ цагираг хэлбэрийн даралтыг нарийн хянахад ашигладаг дасан зохицох өрөмдлөгийн техник юм. Сүүлийн тавин жилийн хугацаанд даралтын тодорхойгүй байдлаас үүдэлтэй сорилтуудыг багасгах, даван туулахын тулд олон технологи, аргуудыг боловсруулж, боловсронгуй болгосон. 1968 онд дэлхий даяар анхны Эргэдэг Удирдлагын Төхөөрөмжийг (RCD) нэвтрүүлснээс хойш Уэтерфорд энэ салбарт анхдагч болсон.
MPD салбарт тэргүүлэгчийн хувьд Weatherford нь даралтын хяналтын хүрээ, хэрэглээг өргөжүүлэхийн тулд янз бүрийн шийдэл, технологийг шинэлэг байдлаар боловсруулсан. Гэсэн хэдий ч даралтын хяналт нь зөвхөн цагираг хэлбэрийн даралтыг хянах явдал биш юм. Энэ нь дэлхий даяар үйл ажиллагааны тоо томшгүй олон тусгай нөхцөл, нарийн төвөгтэй тогтоц, худгийн байршлын өөр өөр байршилд тулгарч буй сорилтуудыг харгалзан үзэх ёстой. Хэдэн арван жилийн хуримтлуулсан туршлагаараа компанийн техникийн мэргэжилтнүүд даралтыг хянах маш сайн үйл явц нь аливаа хэрэглээнд тохирсон нэг төрлийн систем байхаас илүү өөр өөр сорилтуудыг шийдвэрлэхэд тохирсон байх ёстой гэдгийг ойлгодог. Энэхүү зарчмыг удирдлага болгон өөр өөр түвшний MPD технологиуд нь үйл ажиллагаа явуулж буй компаниудын нөхцөл байдал, орчин нь хичнээн хэцүү байгаагаас үл хамааран янз бүрийн хэрэгцээг хангах зорилгоор боловсруулсан.
01. RCD ашиглан хаалттай хэлхээний системийг бий болгох
RCD нь аюулгүй байдлын баталгаа болон урсгалыг өөрчилдөг бөгөөд MPD-д нэвтрэх түвшний технологи болдог. Анх 1960-аад онд хуурай газрын үйл ажиллагаанд зориулан бүтээгдсэн бөгөөд RCD нь урсгалыг дээд тал руу шилжүүлэх зориулалттай.BOPхаалттай эргэлтийн системийг бий болгох. Тус компани нь RCD технологийг байнга шинэчилж, сайжруулж, хэдэн арван жилийн турш салбартаа батлагдсан амжилтанд хүрсэн.
MPD програмууд илүү төвөгтэй талбарууд (шинэ орчин, сорилтууд гэх мэт) болж өргөжих тусам MPD системүүдэд илүү өндөр шаардлага тавигддаг. Энэ нь АНУ-ын Газрын тосны хүрээлэнгээс цэвэр хийн нөхцөлд ашиглах шалгуурыг хүртэл өндөр нэрлэсэн даралт, температуртай RCD технологийн тасралтгүй ахиц дэвшилд хүргэсэн. Жишээлбэл, Weatherford-ийн полиуретан өндөр температурт битүүмжлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь одоо байгаа полиуретан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс 60% илүү өндөр температуртай байдаг.
Эрчим хүчний салбарын төлөвшил, оффшор зах зээл хөгжихийн хэрээр Уэтерфорд гүехэн болон гүн усны орчны өвөрмөц сорилтуудыг шийдвэрлэхийн тулд шинэ төрлийн RCD-уудыг бүтээжээ. Гүехэн усны өрөмдлөгийн платформд ашигладаг RCD-ууд нь гадаргын BOP дээр байрладаг бол динамик байрлалтай өрөмдлөгийн хөлөг онгоцонд RCD-уудыг ихэвчлэн өргөлтийн угсралтын хэсэг болгон чангалах цагирагны доор суурилуулдаг. Өрөмдлөгийн явцад цагираг хэлбэрийн даралтыг тогтмол барьж, даралтанд тэсвэртэй хаалт үүсгэж, өрөмдлөгийн аюулаас урьдчилан сэргийлж, давхаргын шингэний нэвчилтийг хянадаг RCD нь хэрэглээний болон орчноос үл хамааран чухал технологи хэвээр байна.
02. Даралтыг илүү сайн хянахын тулд багалзуурын хавхлагуудыг нэмэх
RCD нь буцах шингэний урсгалыг өөрчилдөг боловч худгийн цооногийн даралтын горимыг идэвхтэй хянах чадварыг доод урсгалын гадаргуугийн төхөөрөмж, ялангуяа багалзуурын хавхлагаар хангадаг. Энэхүү төхөөрөмжийг RCD-тэй хослуулснаар худгийн амны даралтыг илүү хүчтэй хянах боломжтой MPD технологийг идэвхжүүлдэг. Weatherford-ийн PressurePro Managed Pressure шийдэл нь RCD-тэй хамт ашигласнаар өрөмдлөгийн чадварыг сайжруулж, даралттай холбоотой ослоос зайлсхийдэг.
Энэхүү систем нь багалзуурын хавхлагыг хянахын тулд нэг хүний машин интерфэйсийг (HMI) ашигладаг. HMI-г өрөмдлөгчийн кабин эсвэл өрмийн шалан дээр зөөврийн компьютер дээр харуулсан бөгөөд хээрийн ажилтнууд өрөмдлөгийн чухал параметрүүдийг хянахын зэрэгцээ багалзуурын хавхлагыг хянах боломжийг олгодог. Операторууд хүссэн даралтын утгыг оруулдаг бөгөөд дараа нь PressurePro систем нь SBP-ийг хянах замаар энэ даралтыг автоматаар хадгалдаг. Цооногийн даралтын өөрчлөлтөд үндэслэн багалзуурын хавхлагыг автоматаар тохируулж, системийг хурдан бөгөөд найдвартай засах боломжтой.
03. Өрөмдлөгийн эрсдэлийг бууруулах автомат хариу арга хэмжээ
Victus Intelligent MPD шийдэл нь Weatherford-ийн хамгийн чухал MPD бүтээгдэхүүнүүдийн нэг бөгөөд зах зээл дээрх хамгийн дэвшилтэт MPD технологийн нэг юм. Weatherford-ийн гүйцсэн RCD болон багалзуурын хавхлагын технологи дээр бүтээгдсэн энэхүү шийдэл нь нарийвчлал, хяналт, автоматжуулалтыг урьд өмнө хэзээ ч байгаагүй түвшинд хүргэдэг. Өрөмдлөгийн төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийг нэгтгэснээр машин хоорондын харилцаа холбоо, худгийн нөхцөл байдалд бодит цаг хугацаанд дүн шинжилгээ хийх, төвлөрсөн байршлаас хурдан автомат хариу үйлдэл үзүүлэх, улмаар ёроолын гүн дэх даралтыг оновчтой байлгах боломжийг олгодог.
Тоног төхөөрөмжийн нүүрэн тал дээр Victus шийдэл нь Coriolis массын урсгал хэмжигч болон дөрвөн бие даасан удирдлагатай багалзуурын хавхлага бүхий олон талт төхөөрөмжийг нэгтгэснээр урсгал ба нягтыг хэмжих чадварыг сайжруулдаг. Нарийвчилсан гидравлик загварууд нь бодит цагийн ёроолын даралтыг нарийн тодорхойлохын тулд шингэний болон давхаргын температур, шингэний шахалт, худгийн цооногийн зүсэлтийн нөлөөг харгалзан үздэг. Хиймэл оюун ухаан (AI) хяналтын алгоритмууд нь худгийн цооногийн гажигийг тодорхойлж, өрөмдлөгч болон MPD операторуудад сэрэмжлүүлж, MPD гадаргуугийн төхөөрөмжид тохируулах командуудыг автоматаар илгээдэг. Энэ нь худгийн цооногийн урсгал/алдагдлыг бодит цаг хугацаанд илрүүлэх боломжийг олгож, гидравлик загварчлал, ухаалаг удирдлагад тулгуурлан тоног төхөөрөмжид тохирох тохируулга хийх боломжтой бөгөөд энэ нь операторын гараар оруулах шаардлагагүй юм. Програмчлагдах логик хянагч (PLC) дээр суурилсан систем нь өрөмдлөгийн платформ дээрх аль ч байршилд хялбархан нэгдэж, найдвартай, аюулгүй MPD дэд бүтцийг бий болгох боломжтой.
Хялбаршуулсан хэрэглэгчийн интерфэйс нь хэрэглэгчдэд гол параметрүүд дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, гэнэтийн үйл явдлын талаар сэрэмжлүүлэг гаргахад тусалдаг. Статус дээр суурилсан хяналт нь MPD төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг хянаж, идэвхтэй засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог. Өдөр тутмын хураангуй эсвэл ажлын дараах дүн шинжилгээ зэрэг найдвартай автомат тайлагнал нь өрөмдлөгийн гүйцэтгэлийг улам оновчтой болгодог. Гүн усны үйл ажиллагаанд нэг хэрэглэгчийн интерфэйсээр алсын удирдлага нь автомат ус өргөгч суурилуулах, цагираг тусгаарлах төхөөрөмжийг (AID) бүрэн хаах, RCD түгжих, түгжээг тайлах, урсгалын замыг хянах боломжийг олгодог. Худагны зураг төсөл, бодит цагийн үйл ажиллагаанаас эхлээд ажлын дараах хураангуй мэдээлэл хүртэл бүх өгөгдөл тогтвортой хэвээр байна. Бодит цагийн дүрслэл, инженерийн үнэлгээ/төлөвлөлтийн менежментийг CENTRO худгийн барилгын оновчтой платформоор дамжуулан зохицуулдаг.
Одоогийн бүтээн байгуулалтууд нь урсгалын хэмжилтийг сайжруулахын тулд энгийн шахуургын харвалтын тоолуурыг солихын тулд өндөр даралтын урсгал хэмжигч (ус өргөгч дээр суурилуулсан) ашиглах явдал юм. Энэхүү шинэ технологийн тусламжтайгаар битүү өрөмдлөгийн хэлхээнд орж буй шингэний реологийн шинж чанар, массын урсгалын шинж чанарыг буцах шингэний хэмжилттэй харьцуулах боломжтой. Шинэчлэлийн давтамж багатай уламжлалт гар аргаар шавар хэмжих аргуудтай харьцуулахад энэ систем нь гидравлик загварчлал, бодит цагийн өгөгдлийг санал болгодог.
04. Энгийн, нарийн даралтын хяналт, мэдээлэл цуглуулах боломжийг олгох
PressurePro болон Victus технологи нь анхан шатны болон дэвшилтэт даралтын хяналтын хэрэглээнд зориулагдсан шийдэл юм. Уэтерфорд эдгээр хоёр түвшний хооронд тохирох шийдэлд тохирсон програмууд байдгийг хүлээн зөвшөөрсөн. Компанийн хамгийн сүүлийн үеийн Modus MPD шийдэл нь энэ орон зайг нөхөж байна. Өндөр эсвэл бага температуртай орчин, эрэг, гүехэн ус гэх мэт төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан уг системийн зорилго нь шууд: даралтыг хянах технологийн гүйцэтгэлийн давуу тал дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, үйл ажиллагаа явуулж буй компаниудад илүү үр ашигтай өрөмдлөг хийх, даралттай холбоотой хүчийг бууруулах боломжийг олгодог. асуудлууд.
Модусын шийдэл нь уян хатан, үр ашигтай суурилуулах зориулалттай модульчлагдсан загвартай. Гурван төхөөрөмжийг нэг тээвэрлэлтийн чингэлэгт байрлуулсан бөгөөд газар дээр нь буулгах үед зөвхөн нэг өргөх шаардлагатай. Шаардлагатай бол худгийн талбайн эргэн тойронд тусгайлан байрлуулах зорилгоор тээвэрлэх савнаас тусдаа модулиудыг салгаж болно.
Багалзуурыг холбогч нь бие даасан нэг модуль боловч хэрэв одоо байгаа дэд бүтцэд суулгах шаардлагатай бол уг системийг өрөмдлөгийн тавцан бүрийн тусгай шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой. Хоёр дижитал хяналтын багалзуурын хавхлагаар тоноглогдсон систем нь тусгаарлах зориулалттай хавхлагыг уян хатан ашиглах эсвэл илүү их урсгалын хурдыг хослуулан ашиглах боломжийг олгодог. Эдгээр багалзуурын хавхлагуудын нарийн хяналт нь худгийн даралт болон эквивалент эргэлтийн нягтын (ECD) хяналтыг сайжруулж, шаврын нягт багатай илүү үр ашигтай өрөмдлөг хийх боломжийг олгодог. Мөн олон талт даралтаас хамгаалах систем болон хоолойг нэгтгэдэг.
Урсгал хэмжих төхөөрөмж нь өөр нэг модуль юм. Coriolis урсгал хэмжигчийг ашиглан буцах урсгалын хурд болон шингэний шинж чанарыг хэмждэг бөгөөд энэ нь салбарын нарийвчлалын стандарт гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Массын тэнцвэрийн тасралтгүй өгөгдлийн тусламжтайгаар операторууд урсгалын гажиг хэлбэрээр гарч буй нүхний даралтын өөрчлөлтийг нэн даруй тодорхойлох боломжтой. Худагны нөхцөл байдлын бодит цаг хугацаанд харагдах байдал нь үйл ажиллагаанд нөлөөлөхөөс нь өмнө даралтын асуудлыг шийдэж, хурдан хариу үйлдэл хийх, тохируулах боломжийг олгодог.
Тоон хяналтын системийг гурав дахь модулийн хүрээнд суурилуулсан бөгөөд хэмжилт, хяналтын төхөөрөмжийн өгөгдөл, функцийг удирдах үүрэгтэй. Энэхүү дижитал платформ нь зөөврийн компьютерын HMI-ээр ажилладаг бөгөөд операторуудад хэмжилтийн нөхцөлийг түүхэн чиг хандлагатай харж, дижитал програм хангамжаар дамжуулан даралтыг хянах боломжийг олгодог. Дэлгэц дээр харуулсан диаграммууд нь нүхний нөхцөл байдлын бодит цагийн чиг хандлагыг харуулж, өгөгдөл дээр үндэслэн илүү сайн шийдвэр гаргах, хурдан хариу өгөх боломжийг олгодог. Тогтмол ёроолын даралтын горимд ажиллах үед систем нь холболтын үед хурдан даралтыг бий болгодог. Товчлуурыг энгийн дарснаар систем нь худгийн цооног руу шаардлагатай даралтыг бий болгохын тулд багалзуурын хавхлагуудыг автоматаар тохируулж, урсгалгүйгээр гүний даралтыг тогтмол байлгадаг. Холбогдох мэдээллийг цуглуулж, ажлын дараа дүн шинжилгээ хийх зорилгоор хадгалж, CENTRO платформ дээр үзэхийн тулд худгийн мэдээлэл дамжуулах систем (WITS) интерфейсээр дамжуулдаг.
Модусын шийдэл нь даралтыг автоматаар хянаснаар нүхний даралтын өөрчлөлтөд цаг алдалгүй хариу үйлдэл үзүүлж, ажилтнууд, худгийн нүх, хүрээлэн буй орчин болон бусад эд хөрөнгийг хамгаалж чадна. Худагны цооногийн бүрэн бүтэн байдлын системийн нэг хэсэг болох Модусын шийдэл нь эргэлтийн эквивалент нягтыг (ECD) хянадаг бөгөөд энэ нь ашиглалтын аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэх, давхаргын бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалах найдвартай арга бөгөөд ингэснээр олон хувьсагч болон үл мэдэгдэх аюулгүй байдлын нарийхан цонхны дотор аюулгүй өрөмдлөг хийх боломжийг олгодог.
Уэтерфорд найдвартай аргуудыг нэгтгэн дүгнэхийн тулд 50 гаруй жилийн туршлага, олон мянган үйл ажиллагаа, олон сая цагийн ажлын цаг дээр тулгуурлан, Модусын шийдлийг ашиглахад Охайо мужид төвтэй үйл ажиллагааны компанийг татан оролцуулж байна. Utica занарын бүсэд ашиглалтын компани зөвшөөрөгдсөн зардлын зардлын зорилтыг биелүүлэхийн тулд 8.5 инчийн худгийн цооногийг төслийн гүн хүртэл өрөмдөх шаардлагатай болсон.
Төлөвлөсөн өрөмдлөгийн хугацаатай харьцуулахад Модусын шийдэл нь өрөмдлөгийн хугацааг 60%-иар богиносгож, худгийн хэсгийг бүхэлд нь нэг аялалд дуусгасан. Энэхүү амжилтын гол түлхүүр нь MPD технологийг ашиглан худгийн эргэлтийн даралтын алдагдлыг багасгаж, төлөвлөсөн хэвтээ хэсэгт хамгийн тохиромжтой шаврын нягтыг хадгалах явдал байв. Зорилго нь тодорхойгүй даралтын төлөвтэй тогтоц дахь өндөр нягтралтай шавраас үүсэх болзошгүй формацийн эвдрэлээс зайлсхийх явдал байв.
Зураг төсөл боловсруулах, барилгын зураг төслийн үндсэн үе шатанд Вэтерфордын техникийн мэргэжилтнүүд хэвтээ худгийн хамрах хүрээг тодорхойлж, өрөмдлөгийн зорилтуудыг тодорхойлохын тулд ашиглалтын компанитай хамтран ажилласан. Тус багийнхан шаардлагуудыг тодорхойлж, төслийн гүйцэтгэл, ложистикийг уялдуулаад зогсохгүй нийт зардлыг бууруулсан үйлчилгээний чанарын төлөвлөгөөг бий болгосон. Вэтерфордын инженерүүд Модусын шийдлийг үйл ажиллагаа явуулж буй компанийн хувьд хамгийн сайн сонголт гэж санал болгосон.
Зураг төслийг хийж дууссаны дараа Уэтерфордын талбайн ажилтнууд Охайо мужид талбайн судалгаа хийж, орон нутгийн багт ажлын талбай болон угсралтын талбайг бэлдэж, болзошгүй аюулыг тодорхойлж, арилгах боломжийг олгосон. Энэ хооронд Техасын мэргэжилтнүүд уг төхөөрөмжийг тээвэрлэхээс өмнө туршиж үзсэн байна. Эдгээр хоёр баг нь тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь хүргэх ажлыг зохицуулахын тулд үйл ажиллагаа явуулж буй компанитай тасралтгүй холбоотой байв. Модус MPD төхөөрөмж өрөмдлөгийн талбайд ирсний дараа угсралт, ашиглалтын ажлыг үр дүнтэй хийж, Уэтерфордын баг үйл ажиллагаа явуулж буй компанийн өрөмдлөгийн загварт гарсан өөрчлөлтийг харгалзан MPD-ийн үйл ажиллагааны схемийг хурдан тохируулсан.
05. Сайт дээр амжилттай өргөдөл гаргасан
Гэвч худаг буусны дараахан цооногт бөглөрсөн шинж тэмдэг илэрчээ. Үйл ажиллагааны компанитай ярилцсаны дараа Уэтерфордын MPD баг асуудлыг шийдвэрлэх хамгийн сүүлийн үеийн үйл ажиллагааны төлөвлөгөөг гаргаж өгсөн. Шаварын нягтыг 0.5 ppg (0.06 SG)-аар аажмаар нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ буцах даралтыг нэмэгдүүлэх нь хамгийн тохиромжтой шийдэл байв. Энэ нь өрөмдлөгийн машинд шаврын тохируулга хүлээхгүйгээр, шаврын нягтыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхгүйгээр өрөмдлөгөө үргэлжлүүлэх боломжийг олгосон. Энэ тохируулгатай ижил ёроолын өрөмдлөгийн угсралтаар хэвтээ хэсгийн зорилтот гүнд нэг аялалд өрөмдсөн.
Үйл ажиллагааны туршид Модусын шийдэл нь худгийн цооногийн урсгал болон алдагдлыг идэвхтэй хянаж байсан нь үйл ажиллагаа явуулж буй компанид бага нягтралтай өрөмдлөгийн шингэнийг ашиглах, баритын хэрэглээг багасгах боломжийг олгосон. Худгийн цооног дахь нягтрал багатай шаварт нэмэлт болгон Modus MPD технологи нь цооногийн байнгын өөрчлөлттэй нөхцөл байдлыг хялбархан зохицуулахын тулд худгийн амсарт арын даралтыг идэвхтэй ашигласан. Уламжлалт аргууд нь шаврын нягтыг нэмэгдүүлэх эсвэл багасгахын тулд хэдэн цаг эсвэл өдөр зарцуулдаг.
Модус технологийг ашигласнаар үйл ажиллагаа явуулж буй компани нь зураг төслийн өдрөөс есөн хоногийн өмнө (15 хоног) зорилтот гүнд өрөмдлөг хийжээ. Нэмж дурдахад, шаврын нягтыг 1.0 ppg (0.12 SG)-ээр бууруулж, нүхний болон давхаргын даралтыг тэнцвэржүүлэхийн тулд арын даралтыг тохируулснаар ашиглалтын компани нийт зардлыг бууруулсан. Энэхүү Уэтерфордын шийдлээр 18,000 фут (5486 метр) хэвтээ хэсгийг нэг аялалд өрөмдөж, механик нэвтрэлтийн хурдыг (ROP) ойролцоох ердийн дөрвөн худагтай харьцуулахад 18%-иар нэмэгдүүлсэн.
06.MPD технологийн ирээдүйн төлөв
Гүйцэтгэлийг сайжруулах замаар үнэ цэнийг бий болгодог дээр дурьдсан тохиолдлууд нь Уэтерфордын Модусын шийдлийн өргөн хэрэглээний нэг жишээ юм. 2024 он гэхэд даралтын хяналтын технологийн хэрэглээг цаашид өргөжүүлэхийн тулд олон тооны системийг дэлхий даяар байрлуулж, бусад үйл ажиллагаа явуулж буй компаниудад нарийн төвөгтэй нөхцөл байдал багатай, худгийн барилгын чанар өндөртэй урт хугацааны үнэ цэнийг ойлгож, хүрэх боломжийг олгоно.
Эрчим хүчний салбар олон жилийн турш зөвхөн өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны явцад даралтыг хянах технологийг ашигладаг. Уэтерфорд даралтыг хянах талаар өөр үзэл бодолтой байдаг. Энэ нь хэвтээ худаг, чиглэлтэй худаг, ашиглалтын худаг, олон талт худаг гэх мэт олон ангиллын газрын тосны цооногуудад хамаарахгүй бол гүйцэтгэлийг сайжруулах шийдэл юм. Цооног дахь даралтын хяналтыг цементлэх, яндангаар ажиллуулах болон бусад үйл ажиллагаа зэрэг зорилтуудыг дахин тодорхойлсноор цооногийн цооногийг тогтвортой байлгаж, цооногийн нуралт, тогтоцын эвдрэлээс зайлсхийхийн зэрэгцээ үр ашгийг нэмэгдүүлнэ.
Жишээлбэл, цементлэх явцад даралтыг хянах нь үйл ажиллагаа явуулж буй компаниудад хүн амын шилжилт хөдөлгөөн, алдагдал гэх мэт цооногийн үйл явдлыг илүү идэвхтэй шийдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүсийн тусгаарлалтыг сайжруулдаг. Даралтын хяналттай цементлэх нь ялангуяа өрөмдлөгийн нарийхан цонхтой, сул тогтоцтой эсвэл хамгийн бага ирмэг бүхий худагт үр дүнтэй байдаг. Дуусгах үйл ажиллагааны явцад даралтыг хянах хэрэгсэл, технологийг ашиглах нь дуусгах хэрэгслийг суурилуулах явцад даралтыг хялбархан хянах, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх, эрсдлийг бууруулах боломжийг олгодог.
Аюулгүй ажиллагааны цонхнуудын даралтын хяналтыг бүх худаг, үйл ажиллагаанд ашиглах боломжтой. Модусын шийдлүүд болон янз бүрийн хэрэглээнд тохирсон даралтын хяналтын системүүд тасралтгүй гарч ирснээр олон газрын тосны цооног дахь даралтыг хянах боломжтой болсон. Weatherford-ийн шийдлүүд нь даралтын иж бүрэн хяналт, ослыг бууруулах, цооногийн чанарыг сайжруулах, цооногийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх, үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 20-ны хооронд